耐磨板材料三大失效方式為:磨損,、斷裂,、腐蝕。而耐磨鑄件的失效方式為磨損,、斷裂,、變形等主要失效方式
1,、磨損失效
磨損失效是耐磨鑄件等所有金屬表面失效的主要方式,特別是在強(qiáng)烈磨料磨損中,,耐磨鋼材逐漸被磨損而終失效,。耐磨鋼材的硬度是影響其磨損的重要因素。
一般而言,,耐磨件的硬度高于物料的硬度1倍以上,,以獲得較好的耐磨性,耐該硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度而非磨損前的初始硬度,。但并非是硬度越高越好,,因?yàn)橛捕仍礁吣湍ゼ酱嘁苍饺菀讛嗔选?/span>
2、斷裂的失效
耐磨件的斷裂往往是其使用過(guò)程中受到了較大的沖擊,,如果耐磨件安裝不當(dāng),,如襯板安裝時(shí)背部與筒體不是面接面而是局部接觸,極易產(chǎn)生斷裂,。要提高耐磨件的沖擊度和韌性,,降低其裂紋擴(kuò)展速度將有利于抗斷裂。而目前堆焊型耐磨材料已取代耐磨鑄件產(chǎn)品
3,、變形失效:
變形失效是耐磨件屈服強(qiáng)度較低,,以致使用過(guò)程中受外力而發(fā)生嚴(yán)重的宏觀塑性變形,鑄件形狀改變而失效,。失效多見(jiàn)于屈服強(qiáng)度較低的耐磨錳鋼件,,例如大沖擊的球磨機(jī)工況,錳鋼襯板嚴(yán)重的反弓變形可拉斷螺栓或使襯板間移位而脫落,。
耐磨板的擴(kuò)散退火則是為減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性,,將其加熱到高溫并長(zhǎng)時(shí)間保溫,,使鋼板中的元素充分?jǐn)U散。由于擴(kuò)散退火的加熱周期長(zhǎng),、溫度高,,盡管鋼的成分均勻了,但鋼板的組織因嚴(yán)重過(guò)熱,,晶粒劇烈長(zhǎng)大,,韌性、塑性較差,,因而尚需經(jīng)歷一次完全退火或正火來(lái)細(xì)化晶粒,。擴(kuò)散退火耗能很大,,材料燒損嚴(yán)重,多用于對(duì)質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄,、鍛坯件,。
耐磨板中的脫碳是煉鋼過(guò)程中重要的反應(yīng)。在脫碳過(guò)程中,,產(chǎn)生大量的氣泡使熔池受到強(qiáng)烈的攪動(dòng),,這使得鋼液溫度和化學(xué)成分的均勻,并能有效地清除鋼液中的氣體和非金屬夾雜物,。
由于脫碳能夠起到這樣重要的作用,,所以在煉鋼時(shí),總是使?fàn)t料的平均碳含量超過(guò)鋼的規(guī)定碳含量,,以便在氧化期中把這部分多余的碳分氧化掉,。因此可以說(shuō),在煉鋼過(guò)程中,,脫碳是手段而不是目的,。為了造成碳的氧化,可往鋼液中吹氧或加礦石,。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高,、耐磨性?xún)?yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品,。 雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2,。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度,、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿(mǎn)足工況需求的耐磨性能,。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板和基體之間是冶金結(jié)合,。通過(guò)設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上,,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同,,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,,這是雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
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