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耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性能,，耐磨鋼板可以在500℃內(nèi)使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn),，能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下使用,；陶瓷、聚氨脂,、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求,。

耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板，確保耐磨鋼板具有韌性和塑性,，提供抵抗外力的強度,，可以采取焊接、塞焊,、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進行聯(lián)系,，連接牢固，不容易脫落,，連接方式多于其他材料,；

耐磨鋼板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層,，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板,，較大厚度可達到30㎜以上；

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

當(dāng)保溫溫度進一步提高之后,，工藝時間會直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量,；隨著貝氏體區(qū)保溫時間的延長,，耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多,。

當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時,，隨著加熱溫度的降低,，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲，奧氏體的含碳量也會有所不同,。在相同的拉伸變形階段,，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同，使得耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移,。

另外,，如果等溫時間相同的話，等溫溫度越高,，殘余奧氏體中的碳含量越大,，耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變,，相應(yīng)的其性能也會有變化,。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性,、塑性很好的普通低碳鋼或者低表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高,、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。 雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2,。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能,。雙金屬復(fù)合耐磨鋼板和基體之間是冶金結(jié)合。通過設(shè)備,，采用自動焊接工藝,，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是雙金屬復(fù)合耐磨鋼板的顯著特點,。

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