直角方管在進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)中,,尤其是在進(jìn)行焊接過程中對直角方管對其質(zhì)量影響也是相當(dāng)大的,,所以我們常見得焊接技術(shù)為自動焊焊接,、手工焊接,。自動焊一般采用埋弧焊、等離子焊,手工焊一般采用弧焊,。
直角方管保溫性比較好,、壽命長、耐腐蝕性好,。不好的鋼材會有很多缺陷,,容易出現(xiàn)折疊、表面也容易凹凸不平,。直角方管企業(yè)在對管材進(jìn)行生產(chǎn)過程中,,將氧化鐵粉和粉煤混合后,制成球團(tuán)或塊狀料,,在轉(zhuǎn)底爐爐床上鋪1~2層。
直角方管的東西并不一定就是不銹的,,時間長了也是會因?yàn)橐恍┩饨缫蛩囟P,。所以不能以此來判斷鋼材的好壞?;镆坏┻€原為金屬成為蒸氣后,,與塊狀料分離、再氧化,,作為廢氣中的粉塵回收,,得到的還原鐵用于高爐、轉(zhuǎn)爐,,在鋼鐵廠內(nèi)循環(huán)利用,。回收的粗氧化鋅作為鋅精煉爐的原料再利用,。
一般焊接鋼管精度高,、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度),、可任意定尺,,并且無錫方管在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性,。
目前的直角方管主要用于機(jī)械,、汽車、自行車,、家具,、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)有Q195,,Q235B,,Q345B,Q390,Q460等,。
華北金屬主營-方管,,矩形管,焊管,,冷軋光亮熱軋焊管,,無縫方管,低金方管,,Q235方管,,Q235B方矩管,Q345B方管,,Q345C矩形管,,q345d方管,16Mn方管,,Q390-Q420-Q460-Q700方管,,焊管,鍍鋅管,,特殊材質(zhì),,大口徑,小口徑,,冷軋折彎方管,,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,,無縫方管,,異形管,非標(biāo)規(guī)格,,ND鋼,,耐候鋼,冷拔方管,,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),,冷軋退火折彎不開裂管,,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),,都可以定做都是卷板生產(chǎn) ,。
焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬,,我們在進(jìn)行方矩管焊接時要避免出現(xiàn)以下三種焊瘤:
(一)仰焊焊瘤
仰焊部位的焊瘤均產(chǎn)生在正面,。這是因?yàn)?,焊接電流較大,焊條在方矩管坡口邊緣兩側(cè)的運(yùn)條速度太快,,而在中間較慢,,并且運(yùn)條幅度較小時,使中間的熔化金屬溫度過高,,降低熔池結(jié)晶速度,,由自重引起鐵水下墜而產(chǎn)生焊瘤。另外焊接電弧過長,,使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成,。
要避免產(chǎn)生此問題需要嚴(yán)格控制熔池溫度,選用較平焊小10%-15%的電流,。焊條左右擺動應(yīng)中間走快些,,兩邊稍慢些,在兩側(cè)邊緣并有稍停留的時間,。在進(jìn)行根焊時,,要注意熔池溫度,密切關(guān)注熔池形狀,,如有下墜跡象應(yīng)立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接,。
(二)平焊焊瘤
在單面焊雙面成形的平焊中,,根焊焊接時,由于熔池溫度過高而燒穿,,使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產(chǎn)生焊瘤,。這種焊瘤對長輸管道的通球掃線工序危害極大,甚至造成卡球現(xiàn)象,。
華北金屬主營-方管,,矩形管,焊管,,冷軋光亮熱軋焊管,,無縫方管,低金方管,,Q235方管,,Q235B方矩管,Q345B方管,,Q345C矩形管,,q345d方管,16Mn方管,,Q390-Q420-Q460-Q700方管,,焊管,,鍍鋅管,特殊材質(zhì),,大口徑,,小口徑,冷軋折彎方管,,家具管,,高強(qiáng)度鋼方管,無縫方管,,異形管,,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,,耐候鋼,,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,,鋼結(jié)構(gòu),,工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,,非標(biāo)規(guī)格,,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),,產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,,以及冷彎異型管、開口型鋼,、熱軋方管,、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線,、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,,壁厚2— 25mm 。
干法除塵主要是指煙氣凈化及煤氣回收系統(tǒng),,它是使煙氣經(jīng)過蒸發(fā)冷卻器冷卻降溫和粗除塵后進(jìn)入靜電除塵器進(jìn)行精除塵,,經(jīng)精除塵后合格的煤氣通過切換站送往煤氣柜,不合格的通過煙囪點(diǎn)火放散,。而濕法除塵技術(shù),,是一種利用水與含塵氣體相互接觸,伴隨有熱,、質(zhì)的傳遞,,經(jīng)過洗滌使塵粒與氣體分離的技術(shù)。在方矩管生產(chǎn)過程中,,干法除塵相比濕法具有以下八點(diǎn)優(yōu)勢:
(一)由于干法除塵凈化后粉塵為干性,,含塵量低,,磨損性小,維護(hù)工作量小,,風(fēng)機(jī)葉片幾乎沒有粘灰現(xiàn)象,,因而風(fēng)機(jī)使用壽命長;
(二)從方矩管總循環(huán)水量上比較,,濕法除塵系統(tǒng)總循環(huán)水量是干法除塵系統(tǒng)總循環(huán)水量的3.3倍,,并且濕法除塵系統(tǒng)需要龐大的污泥處理系統(tǒng),而干法除塵系統(tǒng)由于煤氣冷卻器冷卻的是凈煤氣,,僅有量的污水外排,,利于環(huán)保;
(三)干法除塵系統(tǒng)總占地面積僅為濕法除塵系統(tǒng)的三分之一,;
(四)干法除塵對維護(hù)和操作的人員的素質(zhì)要求很高,,而濕法除塵系統(tǒng)維護(hù)和操作簡單方便,但通過對方矩管生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)和實(shí)踐培訓(xùn)能夠達(dá)到要求,;
(五)轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)凈化后的煙氣含塵量可以達(dá)到≤10mg/m3,,遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的排放指標(biāo)(100mg/m3),有顯著的環(huán)境效益,,且回收的煤氣可直接經(jīng)煤氣加壓風(fēng)機(jī)直接供給用戶使用,;
(六)干法除塵由于關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備都引進(jìn)國外,所以一次性投資比濕法要高,,約為濕法的2倍,,但隨著方矩管生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)度,投資會大幅度的降低,;
(七)干法除塵系統(tǒng)噸鋼干粉塵回收送燒結(jié)廠直接重復(fù)利用或就地壓塊直接返回轉(zhuǎn)爐;
(八)經(jīng)計(jì)算轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)噸鋼耗電量為6.2kwh/t,,濕法除塵系統(tǒng)噸鋼耗電量15.37kwh/t,,所以方矩管干法除塵系統(tǒng)比濕法除塵系統(tǒng)噸鋼節(jié)電9.1kwh/t。
華北金屬主營-方管,、方矩管,,20#方矩管,熱鍍鋅方矩管,,無縫矩管,,Q355B無縫矩管,Q355C無縫矩管,,熱鍍鋅鋼管,,大棚管,螺旋管,,鍍鋅帶管,,冷鍍鋅管等產(chǎn)品,。
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