斜軋穿孔機(jī)按照軋輥的形狀可分為錐形輥穿孔機(jī)、盤式穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī),。按照軋輥的數(shù)目分又可分為二輥斜軋穿孔機(jī)和三輥斜軋穿孔機(jī)。
斜軋穿孔機(jī)不管軋輥的形狀如何不同,,為了保證管坯曳入和穿孔過程的實(shí)現(xiàn),,都由以下三部分組成:穿孔錐(軋輥入口錐),,輾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥壓縮帶——由入口錐到出口錐之過渡部分。
二輥式穿孔機(jī)和三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)?
二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī),、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)和帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī),,帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)一般不常用,只用于穿孔軟而粘的有色金屬,,如銅管、鈦管等,。帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長(zhǎng),、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點(diǎn)而仍然得到重視;帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)越來(lái)越得到發(fā)展,,它的特點(diǎn)是:
1)生產(chǎn)率高,,這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用,導(dǎo)致毛管軸向速度增加,??炜梢赃_(dá)到3~4支/分;
2)由于導(dǎo)盤的軸向力作用,,使管坯咬入容易一些,,減少了形成管端內(nèi)折的可能性,,也可以提高壁厚的精度;
3)導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性,,從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命,;
三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是:
由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置,因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度?。?/span>
由于三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的,,僅存在頂頭上的軸向力,,因而穿孔速度較快,,但頂頭上的軸向阻力比二輥式大;
在軋制實(shí)心管坯時(shí),,由于管坯始終受到三個(gè)方向的壓縮,,加上橢圓度小,一般在管坯中心不會(huì)產(chǎn)生,,即形成孔腔,從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量,。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管,。三個(gè)軋輥穿孔時(shí)坯料和頂頭容易保正對(duì)中,因此毛管幾何尺寸精度高,,即毛管橫斷面壁厚偏差小。
華北金屬主營(yíng)材質(zhì):10#,、20#,、35#、45#,、20G,、40Cr、20Cr,、16Mn-45Mn,、27SiMn,、Cr5Mo、12CrMo(T12),、 15CrMo,、35CrMo、40CrMo等為了更好的服務(wù)于新老客戶,,公司特開辦了上門送貨服務(wù),,并有專車,、專人接送廣大客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。
按氣瓶制造廠要求, 需對(duì)無(wú)縫鋼管試樣做壓扁或冷彎試驗(yàn), 壓扁試驗(yàn)按GB13440標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
對(duì)正火或正火+ 回火處理后的鋼管試樣, 要求晶粒度(100 倍) ≥6級(jí),帶狀組織≤3.0 級(jí), 魏氏組織≤2.0 級(jí); 調(diào)質(zhì)處理后的鋼管試樣, 其組織應(yīng)為回火索氏體,。另外, 對(duì)管體脫碳層深度也有相應(yīng)要求,。
氣瓶瓶體壁厚, 在國(guó)際上是按小壁厚設(shè)計(jì)的,。如ISO 4705,美國(guó)DOT ,德國(guó)DIN4664, 日本JISB 8230, 8241 等的小壁厚計(jì)算均以屈服強(qiáng)度為依據(jù)。我國(guó)GB5099 標(biāo)準(zhǔn)中的小壁厚計(jì)算(參見計(jì)算公式), 也是從以前的按抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度計(jì)算, 改為參照ISO4705 標(biāo)準(zhǔn), 單按屈服強(qiáng)度計(jì)算,。
小壁厚給定后, 高壓氣瓶用無(wú)縫鋼管主要就是要保證其壁厚偏差不能小于其小壁厚, 以滿足氣瓶瓶體安全性的壁厚要求,。在保證小壁厚的前提下,壁愈薄, 壁厚精度愈高, 則氣瓶重量輕,、容積大, 即重容比小,氣瓶質(zhì)量好。按GB5099 標(biāo)準(zhǔn)要求, 鋼管廠所供制造中,、小氣瓶瓶體的無(wú)縫鋼管壁厚偏差一般為 + 15/- 10%,。
按GB5099標(biāo)準(zhǔn)要求, 中、小氣瓶瓶體外徑偏差, 即所供無(wú)縫鋼管外徑偏差一般為D ±1.25%,。大容積氣瓶管的壁厚、外徑偏差, 需根據(jù)具體規(guī)格, 由供需雙方協(xié)議商定,。
因氣瓶表面質(zhì)量直接影響到氣瓶使用的安全性和美觀, 故鋼管內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)裂紋,、折疊、結(jié)疤,、離層、軋折,、麻坑等缺陷存在; 若有這些缺陷, 則必須清除干凈, 且清除后的壁厚必須大于壁厚的負(fù)偏差, 或設(shè)計(jì)所需小壁厚值,。
為進(jìn)一步保證管體整個(gè)斷面的質(zhì)量, 出廠前的無(wú)縫鋼管, 需按GB 5777 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波探傷檢查, 其要求根據(jù)GB5099 標(biāo)準(zhǔn), 按GB 8163 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
華北金屬主營(yíng)熱軋,、冷拔拔管,27simn大口徑無(wú)縫管,、Q235b大口徑直縫鋼管,、27simn大口徑厚壁鋼管、16Mn大口徑鋼管,。
42crmo無(wú)縫鋼管的用途: 用于橋梁的鋼種為"42crmo",,汽車大梁的鋼種為"42CRmo",,壓力容器的鋼種為"42Crmo"。 此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來(lái)改善鋼的力學(xué)性能,,因此,,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,,如10,、20鋼等; 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,,如35、45鋼等; 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%,。此類鋼一般不用于制造鋼管,。
材料特性無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案,。
化學(xué)成分根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999,該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)): Ni≤0.030%、P≤0.030%,、S≤0.030%
1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C,、Ac3=800°C、Ms=310°C,。
2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K,。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
工藝規(guī)范熱加工規(guī)范加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
正火溫度850~900°C,出爐空冷,。
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW,。
華北金屬是一家銷售無(wú)縫鋼管,、合金管、高壓鍋爐管
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