天津無縫管-天津無縫管報價-天津華北金屬：

燒焊溫度主要受高頻渦電流熱功率的影響,，渦電流熱功率與電流激發(fā)鼓勵頻率的平方成正比,，而電流激發(fā)頻率又受激發(fā)電壓、電流和電容,、電感的影響,；

   （二）對于低碳鋼，焊接溫度扼制在1250－1460℃,，可滿足管壁厚3－5mm方矩管的焊透要求,，另外燒焊溫度亦可經(jīng)過調(diào)節(jié)焊接速度來實現(xiàn)；

   （三）高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡力靠近擠壓輥位置,。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠時,，管用加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬,，焊縫強度減退,。與之相反，焊縫邊緣加熱不充足,，擠壓后成型不好,；

   （四）空隙過大，則導致鄰近效應(yīng)減損,，渦電流卡路里不充足,，焊縫晶間結(jié)合不好而萌生未熔合或出現(xiàn)裂縫,。空隙過小則導致鄰近效應(yīng)增大,，燒焊卡路里過大,，導致方矩管焊縫燒損。還是焊縫經(jīng)擠壓,、滾壓后形成深坑,，影響焊縫外表品質(zhì)；

   （五）當輸入卡路里不充足時,，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度,，金屬依然維持固態(tài)，形成未熔合或未焊透,。當輸入熱時不充足時,，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，萌生過燒或熔滴,，使焊縫形成熔洞,；

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

烘烤是為了將方矩管材料中的物理水和結(jié)晶水逐步排出，使其體積,、性能在使用時達到穩(wěn)定狀態(tài),。使用電熱智能烘烤電窯，按照預(yù)先設(shè)定的烘烤曲線進行烘烤,，實現(xiàn)了烘烤工藝的智能控制,，提高了烘烤溫度，烘烤時間在80h以上,，保證了烘烤溫度和烘烤時間,，提高噴耐材層的強度；

   （三）由于鈍化石灰的流動性差,，出現(xiàn)過在噴吹過程中石灰下料速度在幾秒鐘內(nèi)驟降造成方矩管鐵水倒灌堵,，通過改進石灰質(zhì)量和鈍化劑配方，提高鈍化石灰的流動性,，了此現(xiàn)象,；

   （四）改善噴噴孔直孔與橫孔的連接，盡量保證焊接網(wǎng)滑,，兩側(cè)噴孔的對稱性佳,，內(nèi)側(cè)連接不影響脫硫劑的流態(tài)。重新根據(jù)使用要求選擇孔徑,，即由原來的8mm改為12mm,。大幅減少噴使用過程的堵塞現(xiàn)象；

   （五）優(yōu)化管路系統(tǒng),，使脫硫劑的輸送更加穩(wěn)定,，減少了噴濺和堵現(xiàn)象；

   （六）添加紅柱石,，以改善耐火材料的熱震穩(wěn)定性,。同時在體鋼結(jié)構(gòu)錨固件頂部每間隔200mm用圓鋼筋橫向捆綁一圈，以減輕體耐火材料的縱向裂紋,，減小耐火材料的剝落,。

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 煉鋼是通過副探頭測定碳含量,，或?qū)煹乐袪t氣連續(xù)檢測分析預(yù)報終點碳。如尚未使用副和爐氣分析預(yù)報等動態(tài)控制手段，仍然需要憑經(jīng)驗入工判斷終點,。人工判斷方矩管終點碳量的方法有以下三種：

   （一）取鋼樣

   方矩管在正常吹煉條件下,，吹煉終點拉碳后取鋼樣，將樣勺表面的覆蓋渣撥開,，根據(jù)鋼水沸騰情況可判斷終點碳含量：

   ω〔c〕=0.3％～0.4％時火花分叉較多且碳花密集,，彈跳有力，射程較遠,；

   ω〔c〕=0.18％一0,。25％時火花分叉較清晰，一般分為4～5叉,，弧度較大；

   ω〔c〕=0.12％～0.16％時碳花較稀,，分叉明晰可辨,，分為3～4叉，落地呈“雞爪”狀,，跳出的碳花弧度較小,，多呈直線狀；

   ω〔c〕<0.10％時碳花彈跳無力,，基本不分叉,，呈球狀顆粒；

   ω〔c〕再低時,，火花呈麥芒狀,，短而無力，隨風飄搖,。

   同樣,，由于方矩管鋼水的碳含量不同，在樣模內(nèi)的碳氧反應(yīng)和凝固也有區(qū)別,，因此可以根據(jù)凝固后鋼樣表面出現(xiàn)結(jié)膜和毛刺,，憑經(jīng)驗判斷碳含量。

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