臺州耐磨板-舞鋼耐磨板nm360-耐磨板批發(fā)：

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  40Cr是一種具有一定淬透性和較好綜合力學(xué)性能的優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，廣泛用于制造各種機器零件,。根據(jù)GJB2720-1996的規(guī)定,，40Cr的化學(xué)成分如附表。40C r鋼的Ac 1約為743℃,，Ac 3約為782℃,。實際生產(chǎn)中，奧氏體化溫度常采用840～860℃以充分均勻化,。含鉻的碳化物不易溶解,，加熱不足時，可能有少量碳化物殘留,。

1,、40Cr鋼貝氏體等溫淬火工藝的制訂

將鋼制工件加熱奧氏體化后，淬入熱浴中保溫足夠時間,，使全部或部分奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w組織,，隨后空冷到室溫的熱處理工藝，稱為貝氏體等溫淬火,。

40Cr鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)

(1)設(shè)備 NaCl50%+KCl50%埋入式中溫鹽浴爐淬火加熱,， 等溫淬火冷卻設(shè)備用45%NaNO2+55%KNO3外熱式坩堝爐。

(2)淬火冷卻介質(zhì)等溫淬火冷卻介質(zhì)有硝鹽,、金屬浴(如鉛浴)和流態(tài)爐,，但通常使用等溫淬火冷卻介質(zhì)是45%NaNO2+55%KNO3硝鹽浴。因為使用硝鹽浴具有較高的經(jīng)濟性和環(huán)保性,，鹽浴本身的流動性、穩(wěn)定性,、均勻性好,，適合于連續(xù)生產(chǎn)線。硝鹽沒有老化,、分解問題,，舞鋼耐磨板nm360,，也不存在介質(zhì)使用一定時間后的廢棄問題，可以反復(fù)使用;零件熔鹽淬火清洗后,，進行鹽水分離,，被帶出的鹽可100%回收利用，做到零排放,。

另外,，產(chǎn)品質(zhì)量好，硝鹽的冷卻速度可以通過改變含水量進行調(diào)節(jié)(介于熱油冷速和4倍油速之間),，十分簡單方便,。熔鹽淬火過程中沒有蒸汽膜階段，高溫區(qū)冷卻速度很快,，但在低溫區(qū)等溫時冷卻速度近于零,，切割耐磨板，工件變形小,，又保證了零件力學(xué)性能的一致性,。目前，工業(yè)發(fā)達國家使用鹽浴淬火工藝已很普遍,。

(3)淬火加熱溫度與一般的淬火相同,，可根據(jù)具體零件的尺寸、形狀,、硬度和變形量的要求在820～870℃之間選擇,。對于零件有效厚度較大、硬度要求較高的,，為了增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性,，以避免冷卻過程中珠光體的形成，使等溫淬火易于進行,，常將奧氏體化溫度適當(dāng)提高,，取溫度的上限;反之則取下限。在保證性能的前提下,，為了盡量減小熱應(yīng)力,，限度地減少淬火變形，淬火溫度取820℃,。

(4)等溫溫度 40Cr等溫淬火溫度通常是330～360℃,，等溫淬火后的硬度是40～48HRC。具體的溫度應(yīng)根據(jù)零件形狀尺寸,、硬度,、變形要求選擇。溫度高熱處理后硬度低,，變形量小,。對于同一零件,，為了保證質(zhì)量的均勻性和穩(wěn)定性，溫度的波動越小越好,，一般不超過5℃,。等溫槽溫度均勻度必須保證在±6℃范圍內(nèi)。

(5)等溫時間等溫時間的選擇取決于鋼材的成分,、工件的尺寸,、形狀、等溫溫度等因素,。對于結(jié)構(gòu)鋼制造的機器零件,，等溫時間應(yīng)能保證盡可能多的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，以獲得良好的力學(xué)性能組合,。40Cr鋼在330～360℃之間下貝氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束的時間不大于20min,，實際等溫時間通常取30min。

(5)回火零件經(jīng)等溫淬火后一般無需進行回火,，對于特別重要的零件可在200℃左右補充回火一次,。

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1、舞鋼NM600耐磨板耐磨性

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%,，鉻含量高達25～30%,，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62,，碳化鉻的硬度為HV1400～1800,。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,，耐磨性能提高一倍以上,。

2、舞鋼NM600耐磨板耐沖擊性：

耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金,。不銹鋼等韌性材料,，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,，基板承受介質(zhì)的載荷,，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損,。

3、NM600鋼板的化學(xué)成分和較好的耐熱性：

合金耐磨層推薦使用在≤600工況下使用,，若在合金耐磨層中加入釩,，鉬等合金，可以承受≤800的高溫磨損推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于380工況使用,； 低合金耐熱鋼板（15CrMo,，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540工況使用； 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800工況使用,。

4,、NM600機械性能和耐腐蝕性、抗拉強度,、布氏硬度

耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤,。

牌號：NM600,、厚度：6～100、抗拉強度：—,、延伸率：—,、—20沖擊功（縱向）AKV/J：≥24、布氏硬度HBW：580～625,、冷彎：試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n

5. 舞鋼NM600耐磨板用途：

工程機械設(shè)備：裝載機 推土機 攤鋪機 挖掘機鏟斗板,、側(cè)刃板、斗底板,、刀片,、旋挖鉆機鉆桿

裝卸機械設(shè)備：卸軋機鏈板、料斗襯板,、抓斗刃板,、中型主動翻斗車翻斗板、自卸車車身

建筑機械設(shè)備：水泥推料機齒板,、混凝土拌和機襯板,、拌和樓襯板、除塵器襯板

冶金機械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)運送彎頭、鐵礦石燒結(jié)機襯板,、刮板機襯板,、

礦山機械設(shè)備：礦料、石料破碎機襯板,、葉片 鼓風(fēng)機 采煤機 磨煤機 盾構(gòu)機

其他機械設(shè)備：沙磨機筒體,、葉片、各種港口機械耐磨部件,、軸承結(jié)構(gòu)件,、鐵路車輪結(jié)構(gòu)件、軋輥

火電設(shè)備：磨煤機襯板,、煤斗,、煤分運送管、煤分分配器格板,、卸煤設(shè)備襯板

6.耐磨板切開的注意事項：

    鋼板切開方法適用于冷切開和熱切開,。冷切開包括有水射流切開、剪切,、鋸切或磨料切開,；熱切開包括有氧氣燃料火焰切開（以下簡稱“火焰切開”）、等離子切開和激光切開,。

                                   天 津 友 發(fā) 源 泰 鋼 鐵 有 限 公 司

      專業(yè)的高強度耐磨鋼板供應(yīng)商,，致力于國產(chǎn)耐磨鋼板及進口耐磨鋼板NM360、NM400,、NM450,、NM500、NM550,、NM600,、Mn13的批量現(xiàn)貨銷售、質(zhì)優(yōu)價廉,。

      堆焊耐磨鋼板是雙層結(jié)構(gòu)的耐磨鋼板,，多數(shù)用戶對堆焊耐磨鋼板的焊接拼裝不了解，為了方便大家采用堆焊耐磨鋼板制作耐磨件,，特總結(jié)其焊接拼裝時注意事項如下：了保證堆焊耐磨鋼板原有的綜合性能,，應(yīng)對基層、過渡層和復(fù)層分別進行焊接,。

堆焊耐磨鋼板焊接時,，應(yīng)注意以下幾點：

（1）嚴(yán)格按照圖樣、焊接工藝和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施焊,。 （2）遵循先焊接基層,，再焊接過渡層,，后焊接復(fù)層的焊接順序。 （3）為防止沾附焊接飛濺,，堆焊耐磨鋼板施焊前需在不銹鋼復(fù)合板坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)刷涂防飛濺涂料,。 （4）定位焊縫只允許在基層金屬面上采用焊接基層金屬的電焊條施焊。 （5）基層的焊接,，應(yīng)嚴(yán)防基層焊縫熔化到不銹鋼的過渡層甚至復(fù)層焊縫,，以免少量高鉻,、高鎳的堆焊耐磨鋼板成分稀釋到碳素鋼焊縫中形成馬氏體組織而發(fā)生硬化,。在不銹鋼一側(cè)的基層焊縫盡量采用無飛濺的焊接方法（例如埋弧焊、非熔化極弧焊等）,，因為碳素鋼的飛濺會在復(fù)層表面造成銹蝕,。 （6）嚴(yán)防碳鋼或低雙金屬鋼焊條焊接在復(fù)層堆焊耐磨鋼板上或過渡層焊條焊在復(fù)層面上。 （7）焊接過渡層時,，為減小稀釋率,，在保證焊透的條件下，應(yīng)盡可能采用小直徑焊條,，堆焊耐磨鋼板并采用小規(guī)范反極性進行直道焊,，以降低基層對過渡層焊縫的稀釋。 

（8）堆焊耐磨鋼板復(fù)層焊接前,，仔細清除坡口邊緣復(fù)層坡口上的飛濺物,。 （9）堆焊耐磨鋼板復(fù)層焊接時，為保證焊接質(zhì)量,，必須控制焊接熱輸入,，應(yīng)采取多層多道快速不擺動焊法，盡量采用小的焊接熱輸入和電流,，并快速焊接,。堆焊耐磨鋼板復(fù)層焊接時，不應(yīng)預(yù)熱和緩冷,，有時甚至采取強制冷卻措施,，以盡量減少焊縫在400～850℃溫度區(qū)間的停留時間，防止焊縫產(chǎn)生奧氏體晶界局部貧鉻,，板出σ脆性相,，產(chǎn)生475℃脆性，從而保證焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能和抗晶間腐蝕性能,。 （10）堆焊耐磨鋼板焊接的關(guān)鍵是提高焊縫一次合格率,，減少返修次數(shù)。因為堆焊耐磨鋼板焊接接頭的堆焊耐磨鋼板組織和性能十分不均勻,，焊縫返修時經(jīng)常產(chǎn)生熱裂紋,。 （11）不銹鋼設(shè)備接觸介質(zhì)的一面焊縫應(yīng)盡可能后焊接。 （12）嚴(yán)格控制不銹鋼表面機械損傷和飛濺物。

如果您對堆焊耐磨鋼板焊接拼裝制作耐磨件還有疑問,，可以聯(lián)系我們,，或者來圖委托我們加工耐磨件。

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